橡膠軟連（lián）接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0519470人（rén）瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用（yòng）橡膠軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太重視的（de）問題。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线就（jiù）來了（le）解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內（nèi），是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太（tài）高，膠（jiāo）料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放（fàng）溫度過（guò）高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑（jì）的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相（xiàng）互協（xié）調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓（yā）力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是（shì）造成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必（bì）須要（yào）做的！
