橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057845人（rén）瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使（shǐ）用橡（xiàng）膠（jiāo）軟連接的時（shí）候，會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常（cháng）見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原（yuán）因（yīn）是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫（liú）化（huà）速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否（fǒu）接近，並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的（de）內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未（wèi）然（rán），這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業（yè）必須要做的！
