橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519728人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有的（de）橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多廠家不太重視（shì）的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤（wù）的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連（lián）接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了（le）解下橡（xiàng）膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內（nèi），是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔（kǒng）；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦（jiāo）燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料（liào）可（kě）以少量摻和處理或添加（jiā）發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速（sù）度過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否（fǒu）接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣（qì）體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全事故，防（fáng）患於未（wèi）然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解（jiě）決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的（de）！
