橡膠（jiāo）軟連接（jiē）在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519515人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在（zài）使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常看到有（yǒu）的橡（xiàng）膠軟連接球體部位有（yǒu）發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在加（jiā）工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查（chá）發泡劑是否在（zài）有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度（dù）過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否（fǒu）符合標（biāo）準，可（kě）塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料（liào）是否（fǒu）焦燒。一些（xiē）因（yīn）混煉溫（wēn）度過高的膠料可（kě）以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返煉進行（háng）補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的（de）臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題（tí）才是關（guān）鍵，而不是相互（hù）推脫責任，這是（shì）一（yī）個企業必須要做的！
