橡膠（jiāo）軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519678人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象（xiàng）,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出（chū）現的質量事（shì）故問題。下麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真（zhēn）是原因：
1.發泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的（de）臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接（jiē）近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足（zú）；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接（jiē）發泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
