橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057847人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多廠家不（bú）太重視的問題。很多廠家認（rèn）為（wéi）發泡不（bú）是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實（shí），這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混（hún）煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料（liào）停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時（shí）間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化（huà）劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否（fǒu）接近（jìn），並相（xiàng）互協調，使（shǐ）硫化速度與發泡（pào）速度相配（pèi）合（hé）；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓（yā），造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發生（shēng）安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找（zhǎo）出（chū）問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵（jiàn），而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
