橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-057905人瀏（liú）覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發（fā）生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連（lián）接過在使用過程中很（hěn）常見（jiàn）的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在（zài）加工（gōng）橡膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫（wēn）度（dù）過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量摻（chān）和處理或添加發泡（pào）劑重（chóng）工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡（pào）劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互（hù）協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立（lì）即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解（jiě）決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要（yào）做的！
