橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-057719人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的（de）問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是（shì）在加（jiā）工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分（fèn）解，檢（jiǎn）查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡（pào）劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間（jiān）過長（zhǎng）膠（jiāo）料應（yīng）返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑（jì）的（de）臨（lín）界溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否（fǒu）接近（jìn），並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要做的！
