橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519527人瀏覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟（ruǎn）連（lián）接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體（tǐ）部位（wèi）有發泡的現象（xiàng）發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太（tài）重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時（shí）候（hòu）出現的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準（zhǔn），可塑（sù）度過低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度（dù）過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量（liàng）摻（chān）和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長（zhǎng）或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發（fā）生安全（quán）事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找出問（wèn）題所在，,及時解決問題（tí）才是關鍵（jiàn），而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必須要（yào）做的！
