橡膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0546979人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會（huì）經常看到有的橡膠軟連接球體（tǐ）部位有發（fā）泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟（ruǎn）連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就（jiù）來了解下橡（xiàng）膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可（kě）塑（sù）度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔（kǒng）；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔不足；調（diào）整（zhěng）機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠（jiāo）軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更換新的（de）橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防（fáng）患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是（shì）一個企業必須要做的！
