橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547507人瀏覽
很（hěn）多（duō）客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連（lián）接（jiē）的時候，會經常看到有（yǒu）的橡（xiàng）膠軟連（lián）接球體（tǐ）部位有發泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題（tí）。其實，這種想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根本的原因是在（zài）加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現（xiàn）的質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符（fú）合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉（liàn）機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉（liàn）溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快（kuài）：配方調整，檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接（jiē）發泡的（de）原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接（jiē），以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出（chū）問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
