橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）在（zài）使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0519552人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接（jiē）的時候，會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現（xiàn）象發生（shēng），這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是（shì）在加工（gōng）橡膠軟（ruǎn）連（lián）接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解（jiě）下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡（pào）劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠（jiāo）料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超（chāo）過發泡劑（jì）發生氣（qì）體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而（ér）不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
