橡膠軟（ruǎn）連接在使用（yòng）中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057766人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接（jiē）的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連接過在使（shǐ）用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量（liàng）問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事（shì）故問（wèn）題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題（tí）
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高（gāo），發泡劑早期分解，檢查密煉機（jī）卸料溫度（dù）是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解（jiě） ，停放時間（jiān）過長膠料應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界（jiè）溫（wēn）度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
