橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡（pào）是什麽原因？
2024-08-0519658人瀏覽
很多客戶（hù）反映（yìng），在使用橡膠（jiāo）軟連接的（de）時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也（yě）是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因（yīn）是在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少（shǎo）量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進（jìn）行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫（wēn）度與（yǔ）發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是（shì）造成橡膠軟（ruǎn）連接發泡（pào）的原因，一旦發（fā）現（xiàn）橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是（shì）相互推（tuī）脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要做（zuò）的！
