橡膠軟連接在使用（yòng）中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057893人瀏覽
很多客戶（hù）反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現（xiàn）象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬（shǔ）於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連（lián）接的時候出現的質量事（shì）故問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過（guò）高（gāo），發（fā）泡劑早期分解（jiě），檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太（tài）高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過（guò）高，部（bù）分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解（jiě）溫度是否接近，並相互協調，使硫（liú）化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的（de）內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患（huàn）於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及（jí）時解（jiě）決（jué）問題才是關鍵（jiàn），而不（bú）是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業（yè）必須要做的！
