橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0519511人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發泡（pào）不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故問（wèn）題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符（fú）合標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度（dù）過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉機卸（xiè）料（liào）溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少（shǎo）量摻和處理（lǐ）或添加發泡劑重工；
4.膠（jiāo）料停（tíng）放時間過長或停放溫度過高，部（bù）分發泡（pào）劑揮（huī）發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應（yīng）返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調（diào）整，檢（jiǎn）查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成（chéng）的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是（shì）造成橡膠軟連接發（fā）泡（pào）的原因，一旦發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即更（gèng）換（huàn）新的橡膠軟連接，以免發生安全事故（gù），防患於未然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業（yè）必須要做的！
