橡膠軟連接在使用中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-057820人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多（duō）廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根（gēn）本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質（zhì）量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過（guò）低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸（xiè）料溫度是否過高，輥溫是（shì）否太高，膠（jiāo）料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和（hé）處（chù）理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡（pào）現象，需（xū）要（yào）立即（jí）更換（huàn）新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問（wèn）題時91视频在线應（yīng）該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這（zhè）是一個（gè）企業必須要做的！
