橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-058558人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其（qí）實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出（chū）現的質量事故問題。下麵91视频在线就來（lái）了（le）解下橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合（hé）格
（2）膠料（liào）可塑（sù）度過（guò）低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混（hún）煉溫度過高（gāo）的膠料可（kě）以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相（xiàng）互協（xié）調，使（shǐ）硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內壓（yā），造成（chéng）發泡孔（kǒng）不（bú）足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故（gù），防患於未然，這（zhè）才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
