橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519579人瀏（liú）覽
很（hěn）多（duō）客戶反映，在使用橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的（de）問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混（hún）煉，增大（dà）可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料（liào）是否焦燒（shāo）。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互（hù）協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發（fā）泡劑發生（shēng）氣體所形（xíng）成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡膠（jiāo）軟連接，以免發生（shēng）安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
