橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因？
2024-08-0567622人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠（jiāo）軟連接（jiē）過在（zài）使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題（tí）。很多（duō）廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在（zài）加工橡膠（jiāo）軟連（lián）接的（de）時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可（kě）塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查（chá）密（mì）煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡（pào）劑揮發或分解 ，停放時（shí）間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整，檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速（sù）度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故（gù），防患於未然（rán），這才是根本，出（chū）現問題時（shí）91视频在线應該及時找出（chū）問題所在，,及時解決問題（tí）才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業（yè）必須要做的！
