1.產品檢驗（yàn）分類

產品（pǐn）必須經過生產廠質檢部門檢驗（yàn）合格後方可出（chū）廠。產品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。

2 型式檢驗

有下列情形之一時，應進行型式檢驗。

a.新產品或老產品（pǐn）轉廠（chǎng）生產的試製定（dìng）型鑒定。

b.正是生產後，如產品結構、材料、工藝（yì）有較大改變，可（kě）能影響產品性（xìng）能時。

c.正常生（shēng）產時，每半年進行一（yī）次。

d.產品長期停（tíng）產後，恢複生（shēng）產時。

e.出廠檢驗結果與上次型式試驗結果有較大差異時。

f.國（guó）家質量監督機構提出（chū）進行型式（shì）試驗的要求時。

3.產品抽（chōu）檢（jiǎn）規則

1）.端麵加（jiā）固鋼絲圈的形態和位置

每月抽檢一次，每次抽檢任選一種規格、一種型式的產（chǎn）品兩件，進行X射線透視檢查（chá）。測試結果有一件不合格則應從該產品中抽取兩件進行複試。如仍（réng）有一件不合格則該種該產品應判為不合（hé）格。

2）.液壓試驗

公稱內徑300mm以下的產品每季度抽檢一次，公稱內徑350mm-1000mm的產品每半年抽檢一次，公稱內徑1200mm以上的產品每年（nián）抽（chōu）檢一次。每次抽檢任選一（yī）種規格、一種型式的（de）產品兩（liǎng）件。測試結果有一件不合格則再從該（gāi）產品中抽取兩件進行複試。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格（gé）。

3）.耐真空度

每半年抽檢一次，每次抽檢任選一種規格、一（yī）種（zhǒng）型式的產品兩件。檢測（cè）結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行複驗。如仍有一件不合格則該種該批產品應判為不合格。

4）.位移性能

每一生產批量中的每種（zhǒng）規格產品抽檢一次。每次從每種規格中抽取兩（liǎng）件產品進行位移性能試驗。實（shí）驗結果有一件不合格則再從該批該種產品中抽出兩件進行複驗。如仍有一件不合格則（zé）該種該批產品應判為不合格（gé）.

5）.膠料物理（lǐ）性能

老化性（xìng）能每季度檢驗一次，其他（tā）性能每月檢驗一（yī）次。每次抽取一個膠料，進行規定項目的檢驗。其中若（ruò）有一件不合格，應另取雙倍試樣對該項目（mù）進行複驗。如仍有一件（jiàn）不合格，則該批膠料應判為不合格。

6）.粘和強度

每半年檢（jiǎn）驗一（yī）次，每次從公稱內（nèi）徑100mm以上的產品上抽取（qǔ）兩個試樣（yàng）進行試驗。試驗結（jié）果有一件不合格，應從該批產品中（zhōng）另取兩個試樣進行複試。如仍有一件不合格則該批該種產品應判為（wéi）不合格。

7）.水質檢驗

正常生產情況下每年檢驗一次，但當膠料配方有變化時，應隨時送膠樣進行檢驗。每次抽取一個膠料，按GB/T5749和GB/T17219中規（guī）定的項目檢驗。 若檢驗結果不合格，則（zé）應（yīng）從該批膠料中另（lìng）取兩個試樣進（jìn）行複驗。如仍有一件不合格則該批產品為不合格品。