橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057851人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中（zhōng）很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視（shì）的（de）問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混（hún）煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻（chān）和處理或（huò）添加發（fā）泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停（tíng）放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓力（lì）。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠（jiāo）軟連接（jiē）發泡現象，需（xū）要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事（shì）故（gù），防患於未然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必須要做的！
