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 致力於橡膠軟(ruǎn)接頭、橡膠軟連接、非金(jīn)屬柔性補償器,可曲撓橡膠(jiāo)軟接頭(tóu)產晶的設計與生產 

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橡膠(jiāo)軟連接在使用中出現(xiàn)發泡是什麽原因?

2024-08-0553224人瀏(liú)覽
很多客戶(hù)反映,在使用橡膠軟(ruǎn)連(lián)接的時候,會經常看到有的橡膠軟連(lián)接球體部位有發泡(pào)的現象發生,這個(gè)影響橡膠(jiāo)軟連接的質量麽?
 
發泡現象(xiàng)橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題(tí)。很多廠家認為發泡不是漏水,不屬於質量問題。其實,這種想法是錯誤的(de)。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質(zhì)量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連(lián)接發泡的真是原(yuán)因(yīn):
 
1.發泡劑質量問題
(1)檢查發泡劑是否在有限期(qī)限內,是否合格
(2)膠料可塑度過低
 
2.檢查膠料可塑度是否符合(hé)標(biāo)準,可塑度過低應補(bǔ)充混煉,增大可塑度以利於發(fā)孔;
 
3.混煉(liàn)溫度過高,發泡劑早期分解,檢查密煉(liàn)機卸(xiè)料溫度是否過高,輥溫是否太高,膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工(gōng);
 
4.膠料停放時(shí)間過長或停放(fàng)溫(wēn)度過高,部分發泡劑揮發或分解 ,停放時間過長膠(jiāo)料應返煉進行補(bǔ)充加(jiā)工;
 
5.膠料硫化速度過快:配方調整,檢查硫(liú)化劑(jì)的臨(lín)界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近,並相互協調,使硫化速度與發(fā)泡速度(dù)相配合;
 
6.壓力過高,超過發(fā)泡劑發(fā)生氣(qì)體所形成(chéng)的內壓,造成發泡孔不足;調整機台(tái)壓力。
 
以上6點都是(shì)造成橡膠軟連接發泡的原(yuán)因,一(yī)旦發現(xiàn)橡膠軟連接發(fā)泡現象,需要立即(jí)更換新的橡膠(jiāo)軟連接,以免發生安全事故,防患於未然,這才是根本,出現問(wèn)題時91视频在线應該及時找出問題(tí)所在(zài),,及時解決問題才是關鍵,而不是相互推脫責任,這是一個企業必須要(yào)做的!
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