橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519696人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在（zài）使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發（fā）泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發（fā）泡不是漏水，不（bú）屬於（yú）質量問題。其（qí）實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時（shí）候出現的質（zhì）量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補（bǔ）充混煉，增（zēng）大可塑度以（yǐ）利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理（lǐ）或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉（liàn）進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度（dù）是否接近，並相（xiàng）互協調，使硫化速度與發泡（pào）速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超過（guò）發泡劑發生氣體所形成的內（nèi）壓（yā），造成發泡孔不足；調整機（jī）台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生（shēng）安全事故，防患於未（wèi）然，這才是根本，出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推（tuī）脫責任（rèn），這是一個企業必須要做的！
