橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-057805人瀏覽
很（hěn）多客戶反映（yìng），在使用（yòng）橡膠軟連（lián）接的（de）時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟（ruǎn）連（lián）接（jiē）過在使用過程中很常見的現象,也是（shì）很多廠家（jiā）不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連（lián）接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡（xiàng）膠軟連接發泡的真（zhēn）是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑（jì）是否在有限期（qī）限內，是否合（hé）格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放（fàng）時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮（huī）發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的（de）臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成（chéng）的（de）內壓（yā），造（zào）成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安（ān）全事故（gù），防患於未（wèi）然，這才是根本（běn），出現問（wèn）題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
