橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-057890人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠（jiāo）軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟（ruǎn）連接球（qiú）體部位有（yǒu）發（fā）泡的現象發生（shēng），這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中（zhōng）很常（cháng）見的（de）現象,也是很多廠家不太重視的（de）問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯（cuò）誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增大可塑度（dù）以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發（fā）泡劑（jì）的分解溫度是否（fǒu）接近（jìn），並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡（pào）孔不足（zú）；調（diào）整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不（bú）是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要做的（de）！
