橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519736人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到（dào）有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠（jiāo）軟連接的（de）質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不（bú）太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有（yǒu）限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料（liào）可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分解，檢（jiǎn）查（chá）密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分（fèn）解 ，停放（fàng）時間過（guò）長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界（jiè）溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近（jìn），並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內壓，造（zào）成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡（xiàng）膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現（xiàn）問題時（shí）91视频在线應該及（jí）時找出問題所在，,及時解決問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
