橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057810人瀏覽
很多客戶反（fǎn）映，在（zài）使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡（pào）的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的（de）質量麽？
發泡現（xiàn）象（xiàng）橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家（jiā）不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其（qí）實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真（zhēn）是（shì）原因：
1.發泡（pào）劑（jì）質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工（gōng）；
4.膠（jiāo）料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫化速度過快：配方（fāng）調整（zhěng），檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配（pèi）合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生（shēng）氣體所形成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡（pào）的原因（yīn），一旦發現橡膠軟連接發泡現象（xiàng），需要立即更換新的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要做的！
