橡膠軟連接在使用中出（chū）現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0519548人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題。其實（shí），這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事故問題（tí）。下麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格（gé）
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合標準（zhǔn），可塑（sù）度過低應補充混煉，增大可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫（wēn）度過高的（de）膠料可以少量摻和處理或（huò）添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過（guò）快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高（gāo），超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更（gèng）換新（xīn）的橡膠軟連接（jiē），以免發生安（ān）全（quán）事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時（shí）找出（chū）問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必（bì）須要做的！
