橡膠軟連接（jiē）在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-058484人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視（shì）的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下（xià）麵91视频在线就來（lái）了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是（shì）否焦燒（shāo）。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間（jiān）過（guò）長或（huò）停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充（chōng）加工；
5.膠料硫化速度過快：配（pèi）方（fāng）調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨（lín）界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並（bìng）相互協調，使硫化速度（dù）與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內（nèi）壓，造成發（fā）泡孔不足；調（diào）整機台壓力。
以上6點都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一（yī）旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是（shì）根本（běn），出現問題時91视频在线（men）應該及時找出問題所在，,及（jí）時解決問題才是關（guān）鍵，而（ér）不是相互推脫責任，這是一個企業必須要（yào）做的！
