橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-0519531人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽（me）？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很常見的現象（xiàng）,也是很（hěn）多廠家不太重視的問題。很（hěn）多（duō）廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法（fǎ）是錯誤的。發泡根（gēn）本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线就（jiù）來了解下橡膠（jiāo）軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑（sù）度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解（jiě），檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料（liào）是否（fǒu）焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或（huò）添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放（fàng）溫度過高，部分發泡（pào）劑揮發或（huò）分解 ，停放時間（jiān）過長（zhǎng）膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並（bìng）相互協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的（de）內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發（fā）生安全事故，防患於未然，這才（cái）是（shì）根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找出問題（tí）所在，,及時解決問題（tí）才（cái）是關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
