橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-059886人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連（lián）接球體部位（wèi）有發泡的現象發生，這（zhè）個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發（fā）泡不是漏水（shuǐ），不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是錯誤（wù）的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題（tí）。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接（jiē）發（fā）泡的真是（shì）原因：
1.發（fā）泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查（chá）密煉機卸（xiè）料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡劑（jì）重（chóng）工；
4.膠料停放時間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮（huī）發或（huò）分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方（fāng）調整，檢查（chá）硫化劑（jì）的臨界溫度與（yǔ）發泡劑（jì）的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓（yā）力（lì）過高，超過發泡（pào）劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現（xiàn）象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故（gù），防（fáng）患於（yú）未然（rán），這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須要（yào）做的！
