橡膠軟連接在使用中（zhōng）出現發泡是什麽原因（yīn）？
2024-08-057839人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響橡膠（jiāo）軟連接的（de）質量麽？
發（fā）泡（pào）現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象（xiàng）,也是很多廠家不（bú）太重視的問題。很多廠家（jiā）認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工（gōng）橡（xiàng）膠軟連接的時候出現的質量事故（gù）問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限（xiàn）內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應（yīng）補充（chōng）混煉，增大可（kě）塑度以（yǐ）利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是（shì）否太（tài）高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過（guò）快：配方調整，檢查硫化劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體所形成的內壓（yā），造成（chéng）發泡孔（kǒng）不（bú）足；調整機台壓力。
以上6點都是（shì）造成橡（xiàng）膠（jiāo）軟連（lián）接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連（lián）接發泡現象，需要立即（jí）更換（huàn）新的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現問（wèn）題時91视频在线應該（gāi）及時找出問（wèn）題（tí）所在，,及時解決（jué）問題才是關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做（zuò）的！
