橡膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057790人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡（pào）的現象（xiàng）發（fā）生，這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加工（gōng）橡（xiàng）膠軟連接（jiē）的時候出現的質量事故（gù）問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠軟連（lián）接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度以利於（yú）發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫（wēn）度是（shì）否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦（jiāo）燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻（chān）和處理（lǐ）或添加（jiā）發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充（chōng）加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查（chá）硫化（huà）劑（jì）的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡（pào）速度相配合；
6.壓力（lì）過高，超過發泡劑（jì）發生氣（qì）體所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成（chéng）橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需（xū）要（yào）立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才（cái）是根本，出現問（wèn）題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的（de）！
