橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0547203人（rén）瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候（hòu），會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發（fā）生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現（xiàn）象,也是很多廠（chǎng）家（jiā）不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不（bú）屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發（fā）泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的（de）質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量（liàng）問題
（1）檢查發（fā）泡劑（jì）是（shì）否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度（dù）是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑度以利（lì）於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度（dù）是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或（huò）停放溫度過高（gāo），部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間過長膠料應（yīng）返煉進行補充加工；
5.膠料硫（liú）化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近（jìn），並相互協調，使硫（liú）化速度與發泡速度相配合；
6.壓（yā）力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡（pào）孔（kǒng）不（bú）足；調整機台壓力。
以上（shàng）6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线（men）應該及時找出（chū）問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做（zuò）的（de）！
