橡膠軟連接在使用（yòng）中出現（xiàn）發泡（pào）是什麽原（yuán）因？
2024-08-0547473人瀏覽
很多客（kè）戶反映，在使用橡膠軟連接的時（shí）候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在（zài）使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在（zài）加工橡膠軟連接的（de）時候（hòu）出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發泡的真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混（hún）煉，增（zēng）大可塑度（dù）以（yǐ）利（lì）於（yú）發孔；
3.混煉溫度（dù）過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度（dù）是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處（chù）理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高（gāo），部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造（zào）成發泡孔（kǒng）不足；調整機（jī）台壓力。
以上（shàng）6點都是造（zào）成橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象，需要立（lì）即更換新的橡膠軟連接，以免發生安（ān）全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題（tí）所在，,及時解決（jué）問題才是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是（shì）一個企業必須要做的！
