橡膠軟連（lián）接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-0519526人（rén）瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到有的（de）橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的（de）現象發生（shēng），這個影響（xiǎng）橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視（shì）的問題（tí）。很多廠家認為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡（pào）根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題。下（xià）麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限（xiàn）期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠（jiāo）料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過（guò）低應補充（chōng）混煉（liàn），增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫（wēn）是否太高，膠料是否焦燒。一（yī）些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和（hé）處理或添加發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時（shí）間（jiān）過長或停放溫度過高，部分發（fā）泡劑揮（huī）發（fā）或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補（bǔ）充（chōng）加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界（jiè）溫度與發泡劑的（de）分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生氣體（tǐ）所形成（chéng）的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調（diào）整機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成（chéng）橡膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免（miǎn）發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本（běn），出現問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決問（wèn）題才是關鍵，而不是（shì）相互推脫責任，這是一個企業必須（xū）要做的！
