橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-0519502人瀏（liú）覽
很多客戶（hù）反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常看（kàn）到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體（tǐ）部位有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象（xiàng）橡膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很（hěn）多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠（chǎng）家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤（wù）的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內（nèi），是否合格
（2）膠料可塑度過低（dī）
2.檢（jiǎn）查膠料（liào）可（kě）塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發（fā）泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高，輥溫是否太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重（chóng）工；
4.膠料停放時（shí）間過長或停（tíng）放溫度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放（fàng）時間過（guò）長膠料應返煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查（chá）硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過（guò）高，超過發（fā）泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔（kǒng）不足；調（diào）整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即更換新的橡（xiàng）膠軟連（lián）接，以免（miǎn）發生安全事（shì）故，防患於未然，這才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時找（zhǎo）出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
