橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057812人瀏覽
很（hěn）多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使（shǐ）用過程中很常（cháng）見的現象,也是很多（duō）廠家不太重視的問題。很多廠家認（rèn）為發（fā）泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否（fǒu）符合（hé）標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以（yǐ）利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度是否過（guò）高，輥溫是否太高，膠（jiāo）料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以（yǐ）少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長（zhǎng）或停放（fàng）溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行（háng）補充加工；
5.膠料硫化速（sù）度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發（fā）泡劑的分解溫度是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速度與（yǔ）發（fā）泡速度相（xiàng）配合；
6.壓力過高，超過發泡劑（jì）發生氣體所形成的內（nèi）壓，造（zào）成發泡（pào）孔不（bú）足；調整（zhěng）機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連（lián）接發泡的（de）原因（yīn），一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換（huàn）新的橡膠（jiāo）軟（ruǎn）連接，以免發生安（ān）全事故，防患於未然，這才是根本，出現（xiàn）問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個企（qǐ）業必須要（yào）做的！
