橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057750人瀏（liú）覽
很（hěn）多客戶反映，在使用橡（xiàng）膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的（de）現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠（jiāo）軟連（lián）接過（guò）在使用過程中很常見（jiàn）的現象,也是很（hěn）多廠家不太重視（shì）的（de）問題。很多廠家認為發泡（pào）不是漏水（shuǐ），不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的（de）原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事（shì）故問題。下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟（ruǎn）連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合（hé）標準，可塑度過低應（yīng）補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早（zǎo）期分解，檢查（chá）密煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑（jì）重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與（yǔ）發泡劑的分解溫度是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生氣體所（suǒ）形成的內壓，造成發泡孔不（bú）足；調整（zhěng）機台（tái）壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的（de）橡膠軟（ruǎn）連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的（de）！
