橡膠軟連接在使用（yòng）中出現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0519743人瀏覽
很多客戶反映，在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟連接（jiē）球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象橡膠軟連接過（guò）在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題（tí）。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接（jiē）的時候出現的質量事故問題。下麵（miàn）91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢（jiǎn）查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑（sù）度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過（guò）低應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混（hún）煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥（gǔn）溫是否太高，膠料是否焦燒。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的（de）分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速（sù）度（dù）相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接（jiē），以免發生（shēng）安全事故，防患（huàn）於未（wèi）然，這才（cái）是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互（hù）推脫責任（rèn），這是一個企（qǐ）業必須要做的！
