橡膠軟連接在使（shǐ）用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057776人瀏覽
很多（duō）客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡（xiàng）膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發（fā）泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的（de）現象,也是很多廠家（jiā）不太重視的（de）問題。很多廠家（jiā）認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質（zhì）量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢（jiǎn）查（chá）發泡劑（jì）是否在有（yǒu）限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查（chá）膠料可塑度是否符合標準，可（kě）塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發（fā）孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密（mì）煉機（jī）卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度過（guò）高（gāo）的膠料可（kě）以（yǐ）少量摻和處理或添（tiān）加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解（jiě） ，停（tíng）放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑（jì）的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓（yā）力（lì）。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠軟連接發泡（pào）的原因，一旦（dàn）發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患（huàn）於未然（rán），這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一（yī）個（gè）企（qǐ）業必須要（yào）做的！
