橡膠軟連接（jiē）在使用（yòng）中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519623人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的（de）時候，會經常看到有（yǒu）的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影（yǐng）響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在（zài）使用過（guò）程中很常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法（fǎ）是錯誤的。發泡根本（běn）的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原因（yīn）：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否（fǒu）在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料（liào）可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過（guò）低應補（bǔ）充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料（liào）溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否（fǒu）焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過（guò）高（gāo）的膠料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發生（shēng）氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應（yīng）該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵（jiàn），而（ér）不是相互推脫責任，這是一個企（qǐ）業必須要做的！
