橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-057590人瀏覽
很多（duō）客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠（jiāo）軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響（xiǎng）橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡（xiàng）膠軟連接（jiē）過在使用過程中很（hěn）常見的現象（xiàng）,也是很多廠家（jiā）不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出現（xiàn）的質量事故問題。下麵我（wǒ）們就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是（shì）原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有（yǒu）限期限內（nèi），是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是（shì）否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉（liàn）機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混（hún）煉溫度過高的（de）膠料可以（yǐ）少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫（wēn）度與發泡劑的（de）分解溫度是（shì）否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑（jì）發生氣體所形成的內壓，造成發（fā）泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡（xiàng）膠軟連接發泡的原因，一旦發（fā）現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新（xīn）的橡膠軟連接，以免發生安全（quán）事故，防患於未然，這才是根（gēn）本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個企業必須要做的！
