橡膠軟連接在使用中出現發（fā）泡是什麽原因？
2024-08-0547459人（rén）瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在（zài）使用（yòng）過程（chéng）中很常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問（wèn）題。很多廠（chǎng）家認（rèn）為發泡不是漏水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加（jiā）工橡膠軟連接的時候出現的質量（liàng）事故問題。下麵91视频在线就（jiù）來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期（qī）限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低（dī）
2.檢查膠料可塑度是否符（fú）合（hé）標準，可塑度（dù）過低應補充混煉，增（zēng）大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是（shì）否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過（guò）高，部（bù）分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料（liào）應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫（liú）化劑的臨界（jiè）溫度與（yǔ）發泡劑（jì）的分（fèn）解溫度是否接近（jìn），並相互協調，使（shǐ）硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形（xíng）成的內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓（yā）力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原（yuán）因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即（jí）更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免（miǎn）發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時我（wǒ）們應該及時找出問題所在（zài），,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任（rèn），這是一個企業必須要（yào）做的（de）！
