橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-058150人瀏覽
很多（duō）客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連（lián）接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡（xiàng）膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很（hěn）多廠家（jiā）不太重（chóng）視的問題。很（hěn）多廠家認（rèn）為發泡不是（shì）漏水，不屬於質量問題。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡（pào）劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準（zhǔn），可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫（wēn）度過高，發泡劑早期分（fèn）解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高（gāo），膠料是否焦燒（shāo）。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料（liào）停放時間過長或停放溫（wēn）度（dù）過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡（pào）劑的分（fèn）解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速（sù）度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點（diǎn）都（dōu）是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要（yào）立即更換新的橡膠軟（ruǎn）連接，以（yǐ）免發生（shēng）安全事故（gù），防患於未然（rán），這（zhè）才是根本，出（chū）現問題時91视频在线應該及時（shí）找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關（guān）鍵，而不是相互推脫責任，這（zhè）是一個（gè）企業必須要做的（de）！
