橡膠軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519556人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用（yòng）橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部（bù）位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質（zhì）量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質（zhì）量問題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度（dù）過低（dī）應補充混（hún）煉，增大可（kě）塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期（qī）分解，檢查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太（tài）高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加發泡劑重（chóng）工；
4.膠料停放時間過長（zhǎng）或停放溫度過高，部分（fèn）發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的（de）分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度（dù）相配合；
6.壓力過高，超過發泡（pào）劑發（fā）生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台（tái）壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接（jiē）發泡現象，需要立即更（gèng）換新的橡膠軟連接，以免發生（shēng）安全事故，防患（huàn）於未然，這（zhè）才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時（shí）找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題（tí）才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個（gè）企業必須要做的！
