橡膠軟連接在使用（yòng）中出現發泡是什（shí）麽原因？
2024-08-0519630人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球體部位有發泡的現（xiàn）象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很常（cháng）見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題（tí）。其實，這種想法（fǎ）是（shì）錯誤的。發泡根本的原（yuán）因是在加工橡膠軟（ruǎn）連接的（de）時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連（lián）接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限（xiàn）期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可（kě）塑度是（shì）否符合標準（zhǔn），可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過（guò）高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高（gāo），輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停（tíng）放溫度過（guò）高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配（pèi）方調整，檢查硫化劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近，並（bìng）相互協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點（diǎn）都是造成橡膠軟連接發泡的原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡（xiàng）膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然（rán），這（zhè）才是（shì）根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時找出（chū）問（wèn）題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
