橡膠軟連接在使用中出現（xiàn）發泡是什麽原因？
2024-08-057828人瀏覽
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用（yòng）過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問題。其實，這（zhè）種想法（fǎ）是錯誤的（de）。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的（de）時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下（xià）橡膠軟連接發泡（pào）的真是原因：
1.發泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料可（kě）塑度過低
2.檢查膠料可塑（sù）度是否符合標準，可塑度過低應補充（chōng）混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡（pào）劑早期分解，檢（jiǎn）查密煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否（fǒu）太高，膠料是（shì）否焦燒。一些因混（hún）煉溫度過（guò）高的膠（jiāo）料可以少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工（gōng）；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發（fā）泡劑揮發或分解 ，停放時間（jiān）過長膠料應返（fǎn）煉進行補充加（jiā）工；
5.膠料硫化速度（dù）過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超（chāo）過發泡劑發（fā）生氣體（tǐ）所（suǒ）形成的內壓，造成發泡（pào）孔不足；調整機台壓力（lì）。
以上6點都是造成橡膠軟連接發泡的原因（yīn），一旦發現橡膠（jiāo）軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防（fáng）患於（yú）未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題所（suǒ）在，,及時解決問題才是（shì）關鍵，而不是相互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
