橡膠軟連接在（zài）使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0547321人瀏覽
很多客戶反映（yìng），在使用橡膠軟連（lián）接的時候，會經常看（kàn）到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個（gè）影響橡膠（jiāo）軟連接的質量（liàng）麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程（chéng）中很（hěn）常見的現象,也是很多廠家不太重（chóng）視的問題。很多廠家認為發泡不是漏（lòu）水，不屬於（yú）質量問題。其實，這種想法是（shì）錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠（jiāo）軟連接的時（shí）候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發（fā）泡的真是原因：
1.發泡劑質量問（wèn）題
（1）檢查發（fā）泡劑是否在有限期限內，是否（fǒu）合格
（2）膠料可塑度（dù）過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否（fǒu）過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒（shāo）。一些（xiē）因混煉溫度過高的膠料（liào）可以少量摻和處理或添加發（fā）泡劑重工；
4.膠料停（tíng）放時間過長或停（tíng）放溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返（fǎn）煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化（huà）劑的臨界溫度（dù）與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調，使硫化（huà）速度與（yǔ）發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑發生（shēng）氣體（tǐ）所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整（zhěng）機（jī）台壓力（lì）。
以（yǐ）上6點都是造成橡膠（jiāo）軟連（lián）接發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連（lián）接發（fā）泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然（rán），這才是根本，出現問題時91视频在线應該及時找出問題（tí）所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推脫責任，這是一個企業必須要做的！
