橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原（yuán）因？
2024-08-0519632人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位（wèi）有發泡（pào）的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的（de）質量麽？
發泡現（xiàn）象橡（xiàng）膠軟連接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多廠（chǎng）家不太重視的問題。很多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質（zhì）量問題。其實，這種（zhǒng）想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工（gōng）橡膠軟連（lián）接的時候出現的質量（liàng）事故問題（tí）。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發（fā）泡劑（jì）質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是（shì）否合格
（2）膠料可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混煉，增大可塑（sù）度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密煉機卸料溫度是（shì）否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因（yīn）混煉溫度過高的膠料可（kě）以少量摻和處理或添加（jiā）發泡劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫度過高，部分發泡劑（jì）揮發或分解 ，停放時間過長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近（jìn），並相互（hù）協（xié）調（diào），使硫化速（sù）度與發泡速度相配（pèi）合（hé）；
6.壓力過高，超過發泡劑發生氣（qì）體所形（xíng）成的內（nèi）壓，造成發泡孔不足；調（diào）整機台壓（yā）力。
以上6點都是（shì）造成（chéng）橡（xiàng）膠軟連接發（fā）泡的原因，一旦發現（xiàn）橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題時91视频在线應該（gāi）及時找（zhǎo）出問題（tí）所（suǒ）在（zài），,及時解決問題才（cái）是關（guān）鍵，而不（bú）是相互推脫（tuō）責任，這是一個企業必須要做的！
