橡膠軟連接在使用中出（chū）現發泡是什麽原因？
2024-08-057778人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接的質量麽？
發泡（pào）現象橡膠軟連接過在使用過程中很常見的現象,也是很多廠家不太重視的問題。很（hěn）多廠家認為發泡不是漏水，不屬於質量問（wèn）題。其實，這種想（xiǎng）法是錯誤的。發泡根本的原因是（shì）在加工橡膠軟連接的時候出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了（le）解下橡膠軟連接發泡的真是原因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑（jì）是否在有限期限內，是否合格
（2）膠料（liào）可塑度過低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低（dī）應補充混煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑（jì）早期（qī）分解，檢查密（mì）煉機卸料溫度是否過高，輥溫是否太高，膠料是否焦燒。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量摻（chān）和處理或添加發泡劑（jì）重工；
4.膠料停放時間過長或停放溫（wēn）度過高，部分發泡劑揮發或（huò）分解（jiě） ，停（tíng）放（fàng）時間過長膠（jiāo）料應返煉進行補充加工（gōng）；
5.膠（jiāo）料硫化速度過快：配方調整（zhěng），檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫（wēn）度是否接近，並相互協調，使硫化速度（dù）與發泡速度相配合；
6.壓力過高（gāo），超過發泡劑（jì）發生氣體所（suǒ）形成的內壓（yā），造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠（jiāo）軟連接（jiē）發泡的原因，一旦發現橡膠軟（ruǎn）連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以（yǐ）免發生安全事故，防患於未然，這才是根本，出現問題（tí）時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是（shì）關鍵（jiàn），而不是相互推脫責（zé）任，這是一個企業必須要（yào）做（zuò）的！
