橡膠（jiāo）軟連接在使用中出現發泡是什麽原因？
2024-08-0519734人瀏覽（lǎn）
很多客戶反映，在使（shǐ）用橡膠軟連接的時候，會經（jīng）常看到有的橡膠軟連接球體部位有發泡的現象發生（shēng），這個影響橡膠軟連（lián）接的質量麽？
發泡現象橡膠軟連（lián）接過在使用過程中很（hěn）常見的現象,也是很多廠家不太（tài）重視的問題。很多廠家認為（wéi）發泡不是漏水，不屬於質量問題（tí）。其實，這種想法是錯誤的。發泡根本的原因是在加工橡（xiàng）膠軟連接的時（shí）候（hòu）出現的質量事故問題。下麵91视频在线就來了解下橡膠軟連接發泡的真是原因（yīn）：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在（zài）有限期限內，是否合格
（2）膠料可塑度過（guò）低
2.檢查膠料可塑度是否符合標準，可塑度過低應補充混（hún）煉，增大可塑度以利於發孔；
3.混煉（liàn）溫度過高，發泡劑早期分（fèn）解（jiě），檢查（chá）密煉機卸料溫（wēn）度是（shì）否過高，輥溫是否太高（gāo），膠料（liào）是否焦燒。一些因混煉溫度（dù）過高的膠料可以少量摻和處理或添加發泡劑重工；
4.膠料停放時間過（guò）長或停放（fàng）溫度過高，部分發泡劑揮發或分解 ，停放時間過長（zhǎng）膠料應返（fǎn）煉進（jìn）行補充加工；
5.膠料（liào）硫化速度過快：配方調整，檢查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分解溫度是否接近，並相互協調（diào），使硫化速度與發泡速度相配合；
6.壓力過高，超（chāo）過發泡劑發生氣體所形成的內壓，造成發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造（zào）成橡膠軟連接發泡的（de）原因，一旦發現橡膠軟連接發泡現象，需要立即更換新的橡膠軟連接，以免發生安全事故，防患於（yú）未然，這才是（shì）根本，出現問題時91视频在线（men）應該（gāi）及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相（xiàng）互推（tuī）脫責任，這是一個企業必須要做的！
