橡膠軟連接在使用（yòng）中出現發泡是什麽原因？
2024-08-058197人瀏覽
很多客戶反映，在使用橡膠軟連接的時候，會經常（cháng）看到有的橡膠軟（ruǎn）連接球（qiú）體部位有發泡的現象發生，這個影響橡膠軟連接（jiē）的質量麽？
發泡現象橡膠軟連接過在使用過程中很常（cháng）見（jiàn）的（de）現（xiàn）象,也是很多廠家不太重視的問題。很多廠家認為發泡（pào）不是漏水，不屬（shǔ）於質量問題（tí）。其實，這種想法是錯（cuò）誤的。發泡根本的原因是在加工橡膠軟連接的時候出（chū）現的質量事故問題。下麵91视频在线（men）就來了解下橡膠軟連接發泡的（de）真是原（yuán）因：
1.發泡劑質量問題
（1）檢查發泡劑是否在有限期限內，是否合格
（2）膠（jiāo）料可塑度過低
2.檢（jiǎn）查膠料可塑度是否符合標（biāo）準，可塑度過低應補充混煉，增大（dà）可塑度以利於發孔；
3.混煉溫度過高，發泡劑早期分解，檢查密（mì）煉機卸料溫（wēn）度是否過高，輥溫（wēn）是（shì）否（fǒu）太高，膠（jiāo）料是否焦燒（shāo）。一些因混煉溫度過高的膠料可以少量（liàng）摻和處理或添加發泡（pào）劑重工；
4.膠料停放時間過長或停放（fàng）溫度過高，部分（fèn）發泡劑揮發或分解 ，停放時間過（guò）長膠料應返煉進行補充加工；
5.膠料硫化（huà）速度過快：配方調整，檢（jiǎn）查硫化劑的臨界溫度與發泡劑的分（fèn）解溫度是（shì）否接近，並相互協調，使（shǐ）硫化速度（dù）與發（fā）泡速度相配合；
6.壓力過高，超過發（fā）泡劑發生（shēng）氣（qì）體所形成的（de）內壓，造成（chéng）發泡孔不足；調整機台壓力。
以上6點都是造成橡膠軟連接發（fā）泡（pào）的原因，一旦發現橡（xiàng）膠軟連接發（fā）泡現象，需要立即（jí）更換新的橡（xiàng）膠軟連接，以免發生安全事故，防患於未然，這（zhè）才是根本，出現（xiàn）問題時91视频在线應該及時找出問題所在，,及時解決問題才是關鍵，而不是相互推脫（tuō）責任，這是一（yī）個企業（yè）必須要（yào）做的！
